マシンを起動する前の準備
- マシンのすべての部品の接続がしっかりしているかどうか、および機器が良好な状態であることを確認するために、送信部品が柔軟であるかどうかを確認します。
- 潤滑系を調べて、すべての潤滑点に十分な潤滑油があることを確認します。
- ローラーの表面が清潔で損傷がないかどうかを確認してください。破片や損傷がある場合は、タイムリーに清掃または修理してください。
- 処理する材料の形状とサイズに応じて、適切なローラー金型を取り付けて調整し、ローラーギャップを調整します。 
マシンを起動する操作
- 電源をオンにし、マシンを数分間ぼんやりと走らせ、機器が正常に動作しているかどうか、および異常なノイズと振動があるかどうかを観察します。給餌操作
- フィードポートに処理する材料を均等にフィードします。材料の厚さ、幅、その他の仕様は、機器の処理要件を満たす必要があります。
- 供給速度を制御して、材料がロールフォーミングマシンに連続かつ安定して入ることができることを確認し、過度の摂食速度によって引き起こされる閉塞または不十分な形成効果を避けます。
形成プロセス中の監視 - ロール形成プロセス中に、材料の形成状況を観察して、予想される形状とサイズの要件を満たしているかどうかを確認することに注意してください。
- 表面の平坦性、寸法精度など、形成された製品の品質を確認します。問題が見つかった場合は、ローラーの圧力と速度を適切に調整します。 
マシンをシャットダウンする操作
- 給餌を停止し、マシン内の残りのすべての材料をロール形成領域を通過させます。 
- 電源をオフにします。マシンの走行が完全に停止した後、ローラーの表面、飼料ポート、放電ポートなど、機器を清掃します。
- 主要な部品に潤滑油を追加したり、脆弱な部品の摩耗状態をチェックするなど、機器の毎日のメンテナンスを実行します。
当社は主に、主にコールドローリングフォーミングマシン機器、さまざまなプロファイル製品生産機、倉庫棚ロールフォーミングマシン、エレベータードアカバーロールフォーミングマシン、ドアおよび窓枠ロール形成マシン、電気キャビネットロールフォーミングマシン、ガードレールロールフォーミングマシン、自動ボディフォーミングマシン、オートボディロールフォーミングマシンなど
さらに、当社はさまざまな金属プロファイル処理サービスも受け入れています。これは、さまざまなシャフトシリーズやローラーシリーズなど、機械アクセサリーの形成契約処理をロールしています。
ニーズがある場合は、お気軽にお問い合わせください